​彩盒厂印后彩盒模切起毛的问题，主要是由于在模切合压过程中，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，导致纸张在未被完全切穿时就被拉力拉断，从而产生毛边。针对这一问题，以下是一些具体的解决方法：
⒈选择合适的模切刀：

·根据纸张的类型和质量，选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。

·在避免模切起毛方面，直纹刀通常比横纹刀更有效；而在使用寿命方面，矮锋刀通常比高锋刀更长。

·对于纤维较差或较粗的纸张，应选用直纹刀；纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切刀的使用寿命。

⒉调整模切工艺参数：

·适当调节模切压力，确保纸张在模切过程中被均匀、完全地切割。

·提高车间环境的相对湿度，以减少纸张的干燥程度，从而降低模切起毛的可能性。

·在模切之前，先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间，使纸张适应车间环境，减少纸张变形对模切精度的影响。

⒊使用弹力垫和压痕钢线：

·在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条，减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。

·根据纸张定量选择合适的压痕钢线高度，如模切定量为300g/㎡的纸张时，通常选用0.4mm×1.3mm、23.4mm高的压痕钢线，但如遇起毛问题，可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线，以减小模切合压时对纸张的拉力。

⒋检查和更换模切设备部件：

·定期检查钢刀的锋利程度，发现刀口不锋利或磨损严重时，应及时更换新的钢刀。

·检查压印平板的磨损情况，如有密密麻麻的刀痕，应及时更换新的铁板，以消除产品模切线边缘的毛糙现象。

⒌优化模切前的预处理：

·对上光和覆膜后的纸张进行模切预处理，尽量减少纸张变形对模切精度的影响。