​彩盒加工的表面处理工艺多种多样，每种工艺都能为彩盒带来不同的视觉效果和质感。以下是一些常见的彩盒加工表面处理工艺：
UV上光：
分为整体UV和局部UV。
是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和油墨印刷类似，但干燥方式采用紫外光固化。
具有安全环保、干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低、质量好、耐摩擦耐腐蚀等优点。
图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果，常用于强调某个画面的视觉效果。
覆膜：
用覆膜机器在印品的表面覆盖一层极薄的透明塑料膜。
分为亮膜和哑膜两种。
经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮，同时能防水、防污、耐磨、耐折，提高了印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性以及耐湿性，美化了印刷产品的外观效果。
上光油：
在印刷品的表面涂上一层无色透明材料，经过流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮保护层。
能增加印刷纸品的耐磨性，保护图文防止受到污染，同时提高印刷品表面的光泽程度和色彩纯度。
烫金/烫银：
利用模具和一定的压力、温度，将金属箔片（如金、银等）烫印到印刷品或其他承载物上。
具有图案清晰、美观、色泽鲜艳、耐磨损等特点。
常用于突出产品、主题或商标等需要特别突出的地方。
凹凸压印：
使用一组与文字阴阳相对应的凹版和凸版，将印刷品放在中间，施加较大的压力挤压，形成浮雕效果。
多用于包装盒、商标、烟袋等印刷品的加工，能增强立体感和触觉感染力。
逆向磨砂：
需要通过多次特殊底油或光油处理才能完成。
包装盒表面会形成局部高光泽、局部磨砂的光泽区域，这两种强烈反差效果能凸显有光泽的图文。
烫印：
将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上。
呈现出强烈的金属光，使产品具有高档的质感，同时可起到保护印刷品的作用。
油墨丝印：
在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸等承印物上进行油墨丝印，经紫外光照射起皱及UV光固化后，在印品表面形成一层具有细密砂感、手感细腻的效果。
俗称“雪花”（花纹较大）或“冰点”（花纹较小），具有花纹细密、立体感强、豪华典雅的特点。
浮雕烫金：
通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。
利用浮雕图案的凹凸变化，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来更强的视觉冲击力。
镭射防伪：
一种技术含量非常高的纸张材料，融合了局部压纹、全息镭射防伪、真空镀铝等多项先进技术。
具有绚丽夺目的视觉效果和独特防伪功能，既无法复制抄袭，也便于消费者直观识别真伪。
这些表面处理工艺可以根据客户需求和产品特性进行选择和组合，以达到好的视觉效果和质感。在选择工艺时，需要综合考虑工艺特点、成本、生产效率等因素。