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彩盒印刷中,涂布白板纸泛黄是一个常见问题,它会影响产品的外观和质量。为了预防和解决这一现象,可以从以下几个方面着手:
一、原材料选择与处理
⑴选用优质原纸:
原纸的面浆纤维应全部采用漂白化学木浆,以提高纸张的白度和耐久性。
提高面浆的用量,加强对衬层机械浆的覆盖程度,以增强纸张的整体性能。
选用中碱性施胶工艺,减少面浆中硫酸铝等酸性物质的用量,将原纸面层的pH值控制在6.5~8.0之间,以减缓纸张的氧化速度。
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⑵选用高质量液体增白剂:
液体增白剂的应用可以减少涂布产品的泛黄程度。质量较好的液体增白剂纯度较高,对泛黄的影响明显低于粉状增白剂。
在涂料配方中合理运用荧光增白剂,并注意增白剂载体的选择和应用,以增强增白效果。
二、生产工艺控制
⑴严格控制干燥温度:
在抄造过程中,对干燥的温度要严格控制。在保证纸板干燥的情况下,尽量降低干燥温度,以减少纸张在高温下的氧化反应。
使用好原纸和涂布纸的冷缸,进一步降低纸张的温度。
⑵合理应用调色颜料:
选用质优的有机颜料作为调色颜料,这些颜料具有良好的亲和力和耐晒度,可以减少荧光增白剂的用量并平衡化工原料以达到所需的色相。
注意调色颜料的用量控制,过高或过低的用量都达不到理想的调色效果,且过高用量会加剧涂布白板纸泛黄的程度。
⑶选择合理的涂布胶粘剂比例:
在涂料配方中,单一的丁苯胶乳作为涂布胶粘剂可能无法满足要求。可以根据产品性能要求,选择丁苯胶乳和其它胶乳(如苯丙胶乳)混合使用,以保证涂布白板纸的强度性能并减轻其泛黄程度。
三、使用新型化学助剂
选用新型化学助剂如纳米硅基氧化物、紫外线吸收剂和抗氧化剂等,这些助剂可以减轻涂布白板纸的泛黄现象。例如,纳米硅基氧化物因其特有的分子结构在减轻涂层泛黄方面有明显优势。
四、加强生产控制与包装贮存管理
⑴控制涂料的pH值和用水净化:
保持涂料的pH值在适宜范围内,防止酸性或碱性过强导致纸张氧化加速。
对涂料用水进行净化处理,以减少杂质对纸张的影响。
⑵注意涂布纸板的水分管理:
保持涂布纸板的水分在合理范围内,避免水分过高导致纸张发霉或氧化。
⑶加强包装和贮存条件:
涂布白板纸在包装和贮存过程中应避免阳光直射和高温环境,以减少紫外线和高温对纸张的氧化作用。
定期检查包装和贮存条件,确保纸张保持干燥、通风和清洁。